影响拉力试验机测量精度的因素有那些?以及万能试验机载荷传感器、应变测量的选择

你知道万能试验机载荷传感器、应变测量如何选择么？拉力试验机是最常见的试验机设备，影响拉力试验机测量精度的因素有哪些呢? 那么让技术人员带领我们去详细的了解，下面为大家详细介绍一下。

一：影响拉力试验机测量精度的因素有那些?

1、拉力机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该衡翼仪器公司采用的传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。

2、驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。

3、拉力机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，衡翼仪器公司的拉力机所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广。可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。

4、拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。

5、拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。衡翼仪器公司的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。

力值传感器，驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，动力源，测控系统和传动系统都是影响拉力试验机测量精度的因素，所以用户在操作过程中要注意这些因素，避免不必要的误差。

二：万能试验机载荷传感器、应变测量的选择

1.载荷传感器的选择：

载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准。载荷传感器还应考虑：量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度。 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程，并确保了数据的一致性和精确性。另外，开始试验之前请考虑自识别的可用性，以防止人员出错。

2.机身速度和高度机型的选择：

万能试验机首先确定所需要测试的最大力值，最大力值在2KN以下，一般选用单立柱万能材料试验机。大于2KN到50KN一般选用双立柱的万能材料试验机，在50KN以上是选用落地式万能材料试验机。机架在设计方面应结合人机工程学，以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性。

了解试验所需要的的试验空间。试验要求的横梁位移和垂直试验空间，横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够。如果是弹性体的试验，横梁位移和垂直试验空间会要求高一点。所以应有超宽的万能试验机机架或超高的机架以适应不同客户的需求。

以上就是给大家分享的影响拉力试验机测量精度的因素有那些?以及万能试验机载荷传感器、应变测量的选择。希望上述分享可以给大家带来帮助。如果您想要了解更多的知识，有不清楚的地方，欢迎致电凯德试验机械有限公司