液压万能试验机常见的几种故障和解决办法

大家都知道液压万能试验机是高科技检测设备，试验中出现问题必须马上解决，不可大意，出现故障需要有一套具体的解决方案，而了解清楚什么故障为重要，不能够大意马虎。小编就为您讲解一下液压万能试验机常见的几种故障和解决办法!

一、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

其实这种故障主要是缓冲器失灵，除了需要按照常规调整外，还应该考虑用油是否太稀、太脏等情况。总而言之，需要经常注意试验机的使用条件，对于主机来说，注意防止偏心量，不致摩擦;对测力部分讲，防止发生冲击及灰尘进入。对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

二、锤回位不正常，时快时慢。

一般情况下，将缓冲器旋到恰当位置就OK。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或者缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃东西或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，让油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

三、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反

四、油泵突然停止工作

应立即打开回油泵卸掉试样，禁止在高压线启动油泵或检查原因。

五、电器忽然失灵

当启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使机器停止运转。

六、活塞不升起的原因：

1.电机反转;2.送油阀未开或回油阀未旋紧;3 送油活塞研死

活塞不升起的排除方法：

1.调换三相电源接线;2.关回油阀、开送油阀;3. 修复或更换零部件

七、油泵输油不稳定的原因：

1.油路内有空气;2.油液粘度过大或过稀或太脏;3.有渗漏现象

油泵输油不稳定的排除方法：

1.反复开车升降活塞;2.更换粘度合适的液压油;3.找出漏油处予以排除

八、油压达不到大负荷的原因：

1.缓冲活塞研死或有脏物;2 油液粘度不够;3.有漏油处;4.回油开关杆与阀口不吻合

油压达不到大负荷的排除方法：

1.清洗或研磨相应零件;2.更换粘度较大的液压油;3.消除漏油;4.回油针加以研磨后旋

九、油泵不启动的原因：

1.活塞限位开关未闭合;2.过载保护开关未闭合

油泵不启动的排除方法：

1.检查活塞限位开关;2.检查连接插头

十、指针抖动的原因：

1.油泵吸油不畅;2.液压系统内空气;3.供油不足

指针抖动的排除方法：

1.用工具钩钩动单向阀弹簧工作;2.松开放气螺钉放气;3 加载满负荷的80%压油并多次循环

十一、指针间歇的原因：

1.铜轮、铝杆或者滑道灰尘、污物;2.轴承运转不灵

指针间歇的排除方法：

1.清洗除尘;2.清洗除尘，更换轴承

十二、示值超差严重的原因：

1.安装不水平;2.导向、扬起部分有摩擦

示值超差严重的排除方法：

1.调整主机、测力计安装水平度;2.消除摩擦

十三、升降失灵的原因：

1.电路不通;2.机械传动故障

升降失灵的排除方法：

1.检查电源连接线;2.检查修理链传动副间隙

十四、液压万能试验机液压夹紧失灵的原因：

1.液压系统故障;2.机械部分故障

液压夹紧失灵的排除方法：

1.排除液压系统故障;2.排除机械部分故障

十五、液压系统渗漏的原因：

1.液压系统接头松动;2.密封件损坏失效

液压系统渗漏的排除方法：

1.紧固接头;2.更换密封件

以上就是我们为大家整理的关于液压万能试验机的一些故障原因和处理方法了，大家都学会了吗?但是这只是一种应急的处理措施，一旦我们的试验机出现了问题，我们还是应该及时联系专业的维修人员来检查维修。