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用拉力机检定扭力扳手的夹具及方法

发布时间:2020-7-29 分类:技术文章 来源: 点击:

在装配JB-13U轻型载重汽车工作中,使用为臂分别为0.45m和0.5m,力矩允许误差为±5%的钻石牌扭力扳手和棘轮扭力扳手。为了检定方便,我们可以拉力机上角自制的专用夹具进行检定,收到了较好的结果。

一、检定用夹具与检定方法

夹具结构如图1所示。夹具可用合金钢、工具钢或其它优质钢制作,并保证热处理后具有较高的硬度值.


拉力机夹具结构

首先,我们选用的拉力机(也称为拉力试验机),需经上级计量部门进行周期检定,满足力值相对误差≦1%的要求。将扳手放入夹具,由拉力机进行检定的方法与步骤如下:

1.将扭力扳手装人夹具2(见图2,图3 ),然后把夹具2装在拉力机下夹头3上,并垫入特制垫片4。


用拉力机检定扭力扳手的夹具及方法

检定力臂L0=0.45m的扭力扳手时,使中具处于水平位置,见图2,检定力臂L0=0.5m的扭力扳手时,使夹具另一端翘起,夹具与水平成6°角,见图3。

2.将一钢制小套环套入扳手手柄处,并将套环装入拉力机上夹头。

3.调节扭力扳手指针,使其指向零点,调拉力机平衡论,也使度盘指针指零点。开机对扭力扳手施加载荷F,至扭力扳手的最大负荷值为止,如此反复进行三次。

4.选择拉力机下夹头的运动速度为22mm/min.

5.选择扭力扳手上六个刻度负荷值5×9.8N•m, lO×9.8N•m, 15×9.8N•m, 20×9.8N•m, 25×9.8N•m, 30×9.8N•m为检定点负荷,计算出对应于上述各力矩值,拉力机应施加的度盘指示力值F‑ (n =1,2,3,4,5,6),然后逐点对扭力扳手施力载荷,记录扭力扳手指针所指读数即指示负荷。各数据一并列于表中。

序号指示力值

F.(N)刻度负荷

(N.m)指示负荷

(N.m)相对误差

(%)

19849490

21969893~103-5.0~+5.0

3294147142~152-3.3+3.3

4392196186~206-5.0~+5.0

5490245235~255-4.0~+4.0

6588294284~304-3.3+3.3

6.计算各点相对误差△Q=(指示负荷-刻度负荷)/刻度负荷*100%。若各点误差在±5%以内,则扭力扳手合格。

二、检定装里误理分析

对扭力扳手加载,使其达到最大负荷时,L0与实际力臂,L的差值ΔL=|L0一L|最大,由图2、3计算可得L=L0cos°因此,检定中力臂的相对误差:


用拉力机检定扭力扳手的夹具及方法

力值F由LJ500型拉力机施加,力值相对误差:.

ΔF/F≦1% (2)

由式(1)、(2)可得力矩相对误差:


用拉力机检定扭力扳手的夹具及方法

≦1%+0.5%≦1.55% (3)

经上述误差分析可知,装置本身的误差不大于扭力扳手允许误差的三分之一,符合计量检定的要求。通过三年来的检定实践,证明这种方法简便可行,能满足生产要求。